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合理的工艺：操作者要严格按工艺过程进行操作，历求铸件结构使模样制造简单方便，使分型面数目少，具有拔模斜度，砂芯数量要少，有合理的壁厚，连接处要有过渡。选择合理的浇注系统，使铸件顺序凝固，以得到组织均匀的铸件。
合箱：合箱是一个不可忽视的重要环节，铸型表面的浮砂要清理干净，按印记对合，注意错箱量，是减少铸件偏箱的重要手段。
下芯：下芯时要平稳，清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的产生。 烘干：对于干模造型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时间为8h以上，以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。
检验平台铸造浇注过程的控制，通过以上环节的准备，就可进行浇注。
浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。在浇注过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。 检验铸铁平板铸造清理过程的控制，清理过程是铸件冷却后从铸型中清理铸件，以获得表面无缺陷的铸件。
T型槽平台时上面加工出T型槽的平台，T型槽的作用就是穿进螺丝对需要加工或者焊接的工件进行固定。
装配平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，工作面采用刮削工艺，工作面板可以制成平面也可以加工出T型槽，客户可以根据自己的工作需要进行选择。
T型槽平台按JB/T7974————1999标准制造。平板精度等级有1、2、3级及精刨，装配平台的精度要求不是很高，一般3级就够用了。
铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，我公司生产的铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行相关行业标准，使用高强度铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固耐用。
铸铁试验平台上面可以有孔或T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑或放以固定销，也可以设计成平面。
铸铁平台用于动力机械设备的焊接、装配、调试、铆焊用的基准。表面或带有T形槽，可以固定机械设备。铸铁平台工作面采用刮研工艺，产品制成筋板式和箱体式，按GB/4986-85标准制造，工作面有圆形、正方形、长方形，工作面上可加工U型槽、V型、T型和圆孔、长孔等。
钳工试验平台用于机床机械检验测量基准、检查零件的尺寸精度、检验工作、精度测量用的基准平面或行为偏差并作精密划线，在机械制造检验中是不可缺少的工作平台。
装配铸铁平台一般支撑方式选择支架支撑，使用支架和平台的整体高度在700-800mm之间，钳工在进行装配的时候正好够用，当然这并不是一成不变的，大型的装配平台还是采取与地面固定的方式进行安装。
装配平台是钳工进行装配工作的时使用的基础工作台，主要是为装配提供基础平面，方便工作。
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